Q355B無縫鋼管基礎特性研究;
試驗材料及方法
設計鋼種小爐冶煉,原料采用低磷低硫 20鋼+純鐵+合金,冶煉設備為100kg中頻感應熔煉爐。在感應爐內加入20鋼及純鐵,待20鋼及純鐵徹底熔化后,相繼加入Mo、V、Cr、Mn、Si等合金,稀土鑭鈰合金在出鋼前1min加入,然后將鋼液注入鋼錠模中。冷卻脫模后,采用50 mm熱軋試驗機進行軋制,開軋溫度為1260℃,終軋溫度為955℃,軋制成20mm厚板樣備用。切取規(guī)格為50 mmx20 mmx230 mm條狀試樣6塊(其中1塊加工成軋態(tài)試樣,5塊進行熱處理9),拉伸試樣為圓棒拉伸試樣,沖擊試樣為V型縱向全尺寸試樣,具體試樣加工尺寸及檢驗方法執(zhí)行API Spec 5CT一2018標準。另外,軋態(tài)板樣上切取高溫力學試樣,篩選熱處理后性能滿足技術要求的試樣加工成掛片腐蝕試樣。高溫力學性能采用熱模擬試驗機進行檢驗,掛片腐蝕試驗采用高溫高壓釜模擬腐蝕。